دستگاه میلینگ دندانسازی از جمله مهمترین تجهیزات کلیدی در لابراتوارهای مدرن پروتز دندانی مجهز به سیستم‌های CAD/CAM  می باشد که با دقتی بسیار بالا، وظیفه تبدیل طراحی‌های دیجیتال به ترمیم‌های فیزیکی مانند روکش، بریج، اینله، آنله و قطعات ایمپلنت را بر عهده دارد.

دستگاه های میلینگ با بهره‌گیری از حرکت چندمحوره (۴ یا ۵ محور)، قادرند طیف گسترده ای از مواد از جمله زیرکونیا، PMMA، وکس، رزین و لیتیوم دی‌سیلیکات را با دقتی در حد میکرون تراش دهند.

نقش میلینگ دندانسازی در لابراتوارهای دندان‌ سازی مدرن و در بین دستگاه های دندانسازی، تولید پروتزهایی است که از نظر کلینیکی دقیق، از نظر ظاهری یکنواخت، و از نظر عملکردی کاملاً سفارشی‌سازی شده‌اند؛ به گونه ای که با به کارگیری دستگاه میلینگ دندانپزشکی سرعت، کیفیت و تکرارپذیری در فرآیند ساخت فریم های دندانی به صورت چشمگیری افزایش می‌یابد.

دستگاه‌ میلینگ در لابراتوارهای دندان‌سازی نقش کلیدی وتحول آفرینی دارند، چرا که جریان‌های کاری دیجیتال را با فناوری با عملکرد بالا ادغام می‌کنند و با این کار امکان تولید انبوه با کیفیت بالا و یکنواخت را فراهم می سازند، که برای لابراتوارهای با حجم  کاری بالا عملکردی بسیار ایده‌آل محسوب می گردد. از سوی دیگر.تولید انبوه سفارشی نیز با حفظ دقت و قابلیت تکرار در موارد مختلف امکان پذیر می گردد.

دستگاه میلینگ دندانسازی چه کاری انجام میدهد:

دستگاه میلینگ دندانی یک ماشین دقیق و پیشرفته است که برای تراش و شکل‌دهی ترمیم‌های دندانی، مانند روکش‌ها، بریج‌ها، اینله‌ها و دنچرها ، از بلوک‌های جامد مواد نظیر زیرکونیا، PMMA، موم یا سرامیک استفاده می کند. این دستگاه با بهره‌گیری از حرکت چندمحوره و اسپیندل‌های پرسرعت، مواد را بر اساس طراحی‌های دیجیتال حاصل از نرم‌افزارهای CAD/CAM به‌صورت دقیق فرم‌دهی می‌کند.

می توان گفت میلینگ دندانپزشکی طراحی‌های دیجیتال دندانی را به ترمیم‌های فیزیکی دقیق، سریع، تمیز و با پایداری عملکرد بالا تبدیل می‌کند.

معیار های مهم در انتخاب بهترین دستگاه میلینگ:

دستگاه‌های میلینگ دندانپزشکی را می‌توان بر اساس قدرت موتور، دقت عملکرد، نوع مواد و متریال قابل پشتیبانی و سازگاری نرم‌افزاری به چهار نوع اصلی دسته‌بندی کرد.

قدرت موتور نقش تعیین‌کننده‌ای در سرعت برش و سازگاری با نوع ماده دارد. سیستم‌های wet یا مرطوب معمولاً به دور موتور بالاتری نیاز دارند تا بتوانند سرامیک‌های شیشه‌ای را با دقت و بدون ترک‌خوردگی تراش دهند.

دقت عملکرد برای ساخت روکش‌ها، بریج‌ها و اباتمنت‌های ایمپلنت حیاتی است. دستگاه‌های آزمایشگاهی پیشرفته قادر به ارائه دقتی کمتر از ۱۰ میکرون هستند که برای تطابق کامل با آناتومی دهان ضروری است.

نوع ماده قابل پردازش تعیین می‌کند که آیا دستگاه برای تراش زیرکونیا فول‌آرچ، رزین‌های موقت مانند PMMA یا سرامیک‌های زیبایی مناسب است یا خیر.

پشتیبانی نرم‌افزاری بر انعطاف‌پذیری جریان کاری تأثیر مستقیم دارد. سیستم‌های باز امکان یکپارچگی گسترده با نرم‌افزارهای CAD/CAM مختلف را فراهم می‌کنند، در حالی که سیستم‌های بسته ممکن است قابلیت شخصی‌سازی و تطبیق با نیازهای خاص را محدود کنند.