کوره حذف موم چیست ؟
کوره حذف موم یک نوع کوره تخصصی با دمای نسبتا بالا است که عمدتاً در لابراتوارهای دندانسازی و ریختهگری جواهرات مورد استفاده قرار میگیرد. هدف آن حذف الگوهای مومی از سیلندرهای ریختگری دندانسازی قبل از انجام مرحله نهایی ریختهگری است.
عملکرد
- هدف: حذف موم کامل از سیلندرهای گچی که سیلندر یا قالب آن با تکنیک های مشخص اینوستینگ شده است.
- محدوده دمایی: معمولاً بین ۲۰۰ تا ۸۵۰ درجه سانتیگراد، بسته به نوع عملیات حرارتی و برنامه حذف موم یا رزین
فرآیند:
-
- گرمایش تدریجی برای ذوب و تبخیر موم بدون ترکخوردگی قالب.
- نگهداری در دمای بالا (هولد تایم) جهت حذف کامل باقیماندهها و آمادهسازی قالب برای ریختهگری.
چرا انتخاب درست کوره حذف موم اهمیت دارد؟
انتخاب صحیح کوره حذف موم بسیار حیاتی است، زیرا بهطور مستقیم بر کیفیت، دقت و قابلیت اطمینان ریختهگری نهایی تأثیر میگذارد ، چه در ترمیمهای دندانی و چه در تولید جواهرات.
- حذف کامل موم: یک کوره طراحیشده به صورت اصولی، موم را بهطور کامل از قالب حذف میکند بدون آنکه به ساختار قالب آسیب برساند؛ این امر از بروز نقصهایی مانند تخلخل یا آلودگی جلوگیری میکند.
- دقت دمایی: کنترل دقیق سیکل حرارتی مانع از شوک حرارتی و ترکخوردگی در انواع فریم ها میشود، به ویژه در فریم ورکهای ظریف دندانی.
- سازگاری با مواد: انواع مختلف موم و مواد قالبگیری نیازمند پروفایلهای حذف موم خاص خود هستند. کوره مناسب باید از برنامههای قابل تنظیم برای تطابق با این نیازها پشتیبانی کند.
- کارایی و ایمنی: مدلهای پیشرفته دارای گرمایش سریعتر، عایقکاری بهتر و عملکرد ایمنتر هستند، که موجب صرفهجویی در زمان و کاهش ریسک میشود.
- ثبات در نتایج: برای لابراتوارهایی که روزانه چند ده واحد تولید فریم های دندانی دارد، عملکرد پایدار در حذف موم تضمینکننده نتایج قابل پیشبینی و کاهش خطاهای تولید است.
انواع کوره حذف موم
۱. کوره حذف موم دستی
- کنترل دما بهصورت پایه و با پیچهای آنالوگ (یا به صورت عقربه ای)
- مناسب برای لابراتوارهای کوچک یا تولید با حجم کم
- مقرون به صرفه، اما با دقت و قابلیت برنامهریزی محدود
۲. کوره حذف موم دیجیتال
- مجهز به نمایشگر دیجیتال و برنامههای قابل تنظیم
- کنترل دقیق دما و گرمایش چندمرحلهای
- ایدهآل برای دستیابی به نتایج یکنواخت در ریختهگری دندانی و جواهرسازی
-
3. کوره حذف موم چندمحفظهای
- دارای چند بخش مجزا برای پردازش همزمان
- افزایش بهرهوری در لابراتوارهای با حجم تولید بالا
- معمولاً در محیطهای صنعتی ریختهگری استفاده میشود
-
4. کوره حذف موم با دمای بیش از 1000 درجه
- قابلیت رسیدن به دماهای بالاتر از ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد
- مناسب برای مواد پیشرفته، رزین ها و … در سایر صنایع
- نیازمند عایقکاری قوی و ویژگیهای ایمنی پیشرفته
راهنمای خرید کوره حذف موم
انتخاب درست کوره حذف موم نقش مهمی در حذف کامل موم، دستیابی به نتایج یکنواخت در ریختهگری و افزایش بهرهوری بلندمدت دارد. در ادامه، مهمترین عوامل قابلتوجه هنگام خرید آورده شدهاند:
1. نوع کاربرد
- لابراتوارهای دندانسازی: به دنبال کنترل دقیق دما، برنامههای قابل تنظیم و سازگاری با قالبهای سرمایهگذاری باشید.
- تزریق اینگات با پرس دستی: در این متود کوره های حذف موم دارای سیکل حرارتی و قابل تنظیم، بسیار کاربردی بوده و کمک شایانی به پروتزیست در تزریق اینگات های لیتیوم دی سیلیکات با کمک دستگاه پرس دستی می نماید.
- ریختهگری جواهرات: اولویت با گرمایش چندمرحلهای و توانایی رسیدن به دمای بالا برای ذوب فلزات است.
- استفاده صنعتی: مدلهای چندمحفظهای برای پردازش همزمان در حجم بالا توصیه میشوند.
۲. محدوده دمایی
- اطمینان حاصل کنید که کوره حداقل از ۸۵۰ تا ۱۰۵۰ درجه سانتیگراد گرم میشود.
- برای سرامیکهای پیشرفته یا آلیاژهای خاص، مدلهایی با توانایی رسیدن به بیش از ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد را انتخاب کنید.
3. سیستم کنترل
- دستی: کنترل آنالوگ پایه، مناسب برای استفاده در مقیاس کوچک.
- دیجیتال: دارای نمایشگر لمسی یا کنترلر PID با مراحل قابل برنامهریزی و قابلیت تأخیر.
- به دنبال مدلهایی با برنامههای چندمرحلهای باشید (مثلاً ۵ برنامه با ۱۶ مرحله).
۴. عناصر گرمایشی و عایقکاری
- کورههایی با گرمایش از چهار طرف یا کف، توزیع دمای یکنواختتری دارند.
- عایقکاری چندلایه باعث کاهش اتلاف حرارت و صرفهجویی در انرژی میشود.
۵. جمعآوری موم و حذف تمیز
- سینیهای حذف موم یا مخازن مخصوص به حذف تمیز موم کمک کرده و آلودگی کربنی را کاهش میدهند.
- برخی مدلها دارای سیستم پسسوز (afterburner) برای تصفیه بخارات موم هستند.
۶. اندازه و ظرفیت
- اندازه محفظه را بر اساس حجم فلاسکها و میزان تولید روزانه انتخاب کنید.
- ظرفیتهای رایج بین 4 تا ۳۰ لیتر هستند.
۷. ویژگیهای ایمنی
موارد زیر را بررسی کنید:
- محافظت در برابر افزایش یا کاهش ولتاژ
- تشخیص خطا یا جابجایی فاز
- قطع اضطراری
- بدنه عایقدار برای ایمنی در لمس
۸. برند و پشتیبانی
- برندهای معتبر شامل کوشا فن ، کاوش صنعت و گدازه ساز هستند.
- از وجود پشتیبانی محلی، گارانتی معتبر و دسترسی به قطعات یدکی اطمینان حاصل کنید.
تفاوت کوره حذف موم با سایر کوره های دندانسازی:
کورههای حذف موم بهطور خاص برای حذف موم از قالبها طراحی شدهاند و از چرخههای حرارتی کنترلشده استفاده میکنند؛ این فرآیند معمولاً در ریختهگری دندانی و جواهرسازی کاربرد دارد. برخلاف کورههای عمومی، این نوع کورهها بر حذف تمیز موم، تنظیم دقیق مراحل دمایی و محافظت از قالبهای ریخته گری در برابر ترکخوردگی یا آلودگی تمرکز دارند.
سئوالات متداول:
دمای مناسب برای حذف موم چقدر است؟
دمای بهینه برای حذف موم به نوع ماده، اندازه قالب و نوع کاربرد (دندانسازی، جواهرسازی یا ریختهگری صنعتی) بستگی دارد. در ادامه، مراحل استاندارد و محدوده دمایی هر مرحله آورده شده است:
مراحل معمول حذف موم و محدوده دمایی
مرحله ابتدایی (خشکسازی و ذوب موم): ۱۵۰°C تا ۲۰۰°C در این مرحله، موم به آرامی ذوب و تخلیه میشود بدون آنکه به قالب آسیب برسد. همچنین رطوبت باقیمانده از ماده قالبگیری نیز حذف میشود.
مرحله میانی (حذف کربن): ۳۰۰°C تا ۵۰۰°C در این مرحله، باقیماندههای موم شروع به تبخیر میکنند. گرمایش کنترلشده مانع ترکخوردگی و باعث انبساط تدریجی قالب میشود.
مرحله نهایی (حذف کامل و تقویت قالب): ۷۰۰°C تا ۹۰۰°C این مرحله با دمای بالا باعث سوخت کامل موم و تقویت قالب برای ریختهگری فلز میشود.
در کاربردهای دندانسازی
- بیشتر لابراتوارهای دندانسازی از چرخههایی استفاده میکنند که در دمای ۸۵۰°C تا ۹۰۰°C به اوج میرسند.
- کل چرخه ممکن است بین ۴ تا ۸ ساعت طول بکشد، بسته به حجم فلاسک و مقدار موم.
- استفاده از کورههای چندمرحلهای قابل برنامهریزی (دارای سیکل حرارتی) برای کنترل سرعت افزایش دما و زمان نگهداری در دمای اوج توصیه میشود.
هنگام خرید کوره حذف موم به چه نکاتی باید توجه کنیم؟
در زمان خرید کوره حذف موم، بهویژه برای کاربردهای دندانسازی یا ریختهگری جواهرات، چند عامل کلیدی باید مدنظر قرار گیرد تا حذف موم بهصورت کامل، حفظ سلامت قالب و بهرهوری بلندمدت تضمین شود:
نکات مهم قابلتوجه
نوع کاربرد : دندانسازی، جواهرسازی یا استفاده صنعتی ؛ هرکدام نیازهای متفاوتی از نظر دما و دقت دارند.
محدوده دمایی: کوره باید حداقل به دمای ۸۵۰°C تا ۱۰۵۰°C برسد؛ مدلهای پیشرفته برای سرامیک یا آلیاژها تا ۱۱۰۰°C یا بیشتر نیز قابل استفادهاند.
سیستم کنترل، طراحی گرمایشی، سیستم جمعآوری موم، اندازه و ظرفیت، ویژگیهای ایمنی، برند و پشتیبانی
که به طور کامل درابتدای همین متن به آنها پرداخته شده است .
بهترین برند کوره حذف موم در بازار کدام است؟
برندهای گوناگونی از کوره حذف موم در بازار وجود دارند که از بین آنها میتوان کوشافن پارس، کارن نوین، کاوش دندان صنعت و تهران گدازه ساز را نام برد .
قیمت کوره حذف موم
قیمت کوره حذف موم با توجه به موارد متنوعی از جمله دانش و تکنولوژی به کار رفته ، کاربری و خدمات پس از فروش و رضایت مشتری، تعیین می گردد .
درجدول ذیل تعدادی از برندهای مطرح از کوره های حذف موم موجود در بازار ایران را به توضیح مشخصه های فنی گرداوری نموده ایم. لازم به ذکر است قیمت های اعلامی کاملا تقریبی بوده و با توجه به نوسانات نرخ ارز امکان افزایش در مبالغ ذکر شده وجود دارد.
| برند | ویژگیهای برجسته | قیمت حدودی (تومان) | |
| کوشافن | طراحی صنعتی، کنترل دما دقیق، مناسب برای فریمهای پرسلن و کروم کبالت | حدود 34٬۳۰۰٬۰۰۰ | |
| کاوش صنعت FN100 | المنت کانتال، کنترل دیجیتال، ظرفیت ۳ سیلندر، دمای تا ۱۱۰۰°C | حدود ۳۸٬۲۸۰٬۰۰۰ | |
| کاوش صنعت FN300 | ظرفیت بیشتر، ابعاد محفظه بزرگتر، مناسب برای حجم کاری بالا | حدود ۴۲٬۳۰۰٬۰۰۰ | |
| کارن نوین | المنت تمام سرامیک، درب ضدحرارت، ۹ برنامه، دمای کاری تا ۱۲۶۰°C | حدود 3۲٬۵۰۰٬۰۰۰ | |
| تهران گدازهساز | طراحی کمحجم، ظرفیت ۳.۵ تا ۴.۵ لیتر، پروگرامپذیر، دمای تا ۱۱۰۰°C | بین 32٬۵۰۰٬۰۰۰ تا 35٬۵۰۰٬۰۰۰ |
در ایران دنتال تمامی محصولات با ضمانت اصالت کالا ارائه میشوند تا با اطمینان کامل خرید کنید. تیم ما با مشاوره تخصصی در کنار شماست تا بهترین انتخاب را داشته باشید.
همچنین با ارسال سریع و مطمئن، سفارش شما در کوتاهترین زمان به دستتان میرسد. تمامی کالاها شامل خدمات پس از فروش هستند تا تجربهای رضایتبخش و حرفهای را برایتان رقم بزنیم.